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正文:
印刷晶体管:工艺集成
通常.打印晶体管具有两种常见的结构 一顶栅型结构和底栅
型结构。在顶栅型结构中,首先印刷的是沟道结构.接着是栅极电
介质和栅电极。而在底栅型结构中,过程则是相反的,栅电极和栅
极电介质先于沟道印刷。两种结构都有各自的优缺点,究竞选取哪
种结构主要取决于所采用的材料系统。
顶栅型和底栅型晶体管结构对比
顶栅型结构中,半导体在栅极电介质和栅电极之前优先印刷。
这种结构具有以下几个优点:首先,由于半导体是置于已知界面上
的(通常来说即衬底本身),衬底通常具有确定的化学成分,且表面
非常光滑,因此可以确保印刷半导体的性能。流经晶体管的电流非
常靠近半导体介质面。因此,在顶栅型结构的晶体管中.电流实际
上就在靠近半导体的顶界面上流通.这同样也会进一步保证生产出
的晶体管的性能。同时,由于半导体层是被电介质和栅极所包覆的
。因而可以保护半导体层免受后续工艺过程的损坏。
顶栅型结构的缺点主要是:由于半导体层是在第一层放置的,
因此有可能会受到后续工艺过程中热循环和溶剂的影响,从而降低
晶体管的性能。
而在底栅型结构中,一方面由于印刷半导体一般是最后一步工
序.唯一可能的后续步骤是包覆一层保护电路的绝缘层。因此,底
栅型结构中半导体材料可以保持较高的性能。另一方面,由于底栅
型结构的晶体管中.半导体层是在栅极和电极之后印刷的,因此相
较于顶栅型结构晶体管而言.半导体层所依附的界面相对粗糙.性
能不够理想。所以.相对于优化的顶栅型结构而言,底栅型结构晶
体管的半导体层的秩序化程度和形貌较差。
因此,综合来讲,两种晶体管各有优缺点。究竟选取哪种结构
取决于所采用的材料体系。例如.当采用烧结步骤.而且半导体热
不稳定时,更适合采用底栅型结构,这是因为后续的烧结步骤会降
低顶栅型结构晶体管中半导体性能。鉴于这种状况,我们有必要单
独讨论这两种结构,并明确与之相关联的特殊工艺过程
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科