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正文:
粗轧
在轧制之前.使用高压喷嘴或者除鳞箱除去氧化铁皮,然后板坯经
粗轧轧制,其厚度由200—300mm经几道次轧制到大约50mm,一般是4~5
道次.粗轧轧制速度l~5m/s。在粗轧过程中,每道次都发生宽展,宽
展由立辊控制。立辊压缩轧件发生变形,可能会引起轧件厚度变化,这
种厚度变化可在下游道次得到纠正。粗轧机组的轧机配置是多种多样的
,从单机架可逆轧机到多机架不可逆轧机不等。通常在第一机架配备除
鳞箱,在第一机架板坯变形充分,使氧化铁皮脱离,然后经高压水喷嘴
将氧化铁皮除去。粗轧的除鳞通常也采用立辊,立辊产生5~10mm的压
下,在板坯表面和氧化铁皮之间产生张力并使之剥离。轧辊的直径接近
1000mm,材质通常是铸钢或工具钢~、粗轧轧机通常采用2辊或4辊配置
。粗轧轧制之后,带钢经中间辊道运送到精轧机组,称为“中问坯”。
板坯在粗轧机组轧制时温度较高,中问坯可以完全再结晶,成为无应变
的等轴晶。通常情况下,粗轧出口处的组织对于带钢位于精轧机组内时
几乎没有任何影响。
中间坯由粗轧机组进入热卷箱成卷,热卷箱由两个人口辊、三个弯
曲辊、一个成型辊、两套支架辊、卷稳定器、剥离辊、传送臂和夹送辊
组成。使用热卷箱具有如下优势:
·减小轧线的整体长度;
·增加成材率;
·增加带钢的可轧宽度和长度;
·与传统热连轧生产线相比,减少了沿带钢长度方向上的温度降。
使用热卷箱可以保持温度均匀并保持轧制速度恒定。从热卷箱开卷
后,中间坯经切头处理,然后经高压水除鳞,准备进入精轧机组。对于
先进高强钢铁材料而言,比如高强双相钢.热卷箱的优势更为明显.可
以保持沿长度方向性能的均匀性。
出自http://www.bjsgyq.com/
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