标题：生产过程中带钢的轧制不同的工艺流程检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-6-30 13:42:42
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正文:
生产过程中带钢的轧制不同的工艺流程检测显微镜
钢铁生产过程具有如下几个特点：
(1)多变量。生产过程中涉及的工艺控制变量和产品质量指标多达
成千上万个，如轧制温度、速度、轧制力等工艺参数，力学性能、合金
成分、组织结构、尺度精度、表面质量等质量指标。对于不同品种、规
格、工序等需确定不同的工艺参数与质量指标。
(2)强耦合。由于变量间的耦合关系，一个变量发生变化时将会引
起其他多个相关变量发生相应变化。另一种情况是，当一个工艺参数调
整时，其他参数也需调整才能确保产品质量。例如，温度的变化引起轧
制力的变化，而轧制力又影响了塑性变形率，反过来又引起温度的变化
。
(3)非线性。生产过程中工艺参数问、质量指标问、工艺参数与质
量指标之间往往存在着多重非线性关系，采用常规的线性分析方法会造
成质量预测和质量诊断过程的偏差，因此，需要采用非线性分析方法。
(4)遗传性。上个工序出现的质量问题将会影响下个工序的产品质
量，甚至本工序中前阶段的过程控制对下阶段的质量控制都会有影响。
例如，铸坯的内部夹杂物和偏析对热轧板带的质量和组织性能带来影响
，进而影响冷轧的产品质量。
(5)高速性。生产过程中带钢的轧制速度最高可达到20～30m／s，
这对工艺参数控制的时效性和准确性提出了更高要求，也对质量监控系
统的实时性提出了更高的要求。
(6)时变性。当装备工况、环境条件发生改变时，工艺参数和质量
指标也会随之产生变化。尤其像转炉、连铸机、轧辊等装备随着服役时
间的增加，其工况会产生细微的变化。
(7)多态性。不同的工艺流程、不同的装备，甚至同一型号，但不
同的工艺装备，由于流程和装备自身的不同特性，具有不同的特征形态
。因此在设定工艺参数时，必须考虑产品、工艺、装备本身的特点，才
能制造出合格的产品。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科