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正文:
模具
大多数复合材料层合板都是壳型结构,且常常带有很
多加强筋、肋和开口等结构。这些形式用单面的阴模和阳模就可以
制备,考虑因素包括零件的尺寸、铺层过程的细节及哪一面是需要
控制尺寸和表面精度的主表面。筋和肋可以用模面上刻槽的方法,
更多的则是依靠在另一面使用附加模具的办法。简单的单面模具可
以用复合材料来翻模,通常称为“考克芯”。翻出的模具一般是很
薄的壳状,然后用加强筋和加强结构来支撑,使其能够经受成型过
程的考验。模具材料可以是E一玻璃/不饱和聚酯、乙烯酯或环氧
树脂和用木头和
金属加强结构的碳纤维/环氧树脂。碳纤维的优点
是刚度更好、导热性好,最重要的是热膨胀系数低。这有助于提高
零件的尺寸精度,尤其在制件也用碳纤维的情况下。在接触成型中
,层合板就在模具表面制造,用手工压实即可,无需其他压力。对
模具抽真空可以产生一个大气压的压力。有时单面模具可以用弹性
体对模压实,但需要更坚固的支撑结构。真空袋热压罐固化的单蕊
工装应用较广。复合材料模具适合用于工艺周期不太长的生产过程
。一般一个模具在大修之前可以生产100个制件,然而这个数据会
因制件的复杂程度、压实和固化条件的不同而有很大差异。工艺周
期较长时就需要用复合型模具或金属模具。金属模具比复合材料模
具要昂贵,但也更经久耐用,其主要问题是在复合材料制件和模具
之间存在热膨胀系数的不匹配,使得制件的尺寸精度不易控制。金
属模具材料包括铸造的镀锌合金、铸造铝合金、铸铁、铸钢和殷钢
,具体选择哪种材料取决于制件尺寸、复杂程度、表面
粗糙度的要
求和热膨胀系数的考虑。殷钢很大的一个优点是在典型的成型温度
范围内(20~150℃)热膨胀系数几乎为零。殷钢是镍和铁的合金,
可以用钢的标准工艺制造,成本比普通钢要高。包括SMC和BMC在内
的高温(>200℃)高压(>1MPa)成型工艺一般都需要使用金属模具。
确切地估计模具的成本需要详细了解制件的尺寸、复杂性
和工艺条件。但对于简单的单面模具每平方米的成本一般在5000~
10000美元之间,对模的成本大约是2.5~3倍,金属模具约为5~1
0倍,这幽巨大的成本构成产品成本的徂大部分.
出自http://www.bjsgyq.com/
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