点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
预浸料的其他成型工艺
尽管预浸料主要用热压罐成型,但还有其他一些工艺可供
选择。最简单的就是真空袋成型工艺,类似于热压罐工艺,在烘箱
中或利用辐射加热模具进行固化。目前已有大量的低温固化树脂体
系,可以在60℃固化。这些体系广泛用于热压罐和其他工艺中工装
的制造。另外一个方法对于游艇等壳形大型制件非常有用,即在模
具周围用防水油布或塑料膜建造一个临时性的包套,并用热空气加
热。接触成型或模压成型工艺中预浸料也可以单独使用或与其他增
强体一起使用。简单的中等弧度曲面可以用弹性体对模热压成型。
对较平的板可以只用一块简单形状的弹性体(如软的橡胶),而较复
杂的形状就需要先加工模具,这些模具可以用浇铸的聚氨酯材料制
备。
低压、室温固化RTM
这是RTM应用最久的一种形式,多数使用两件式的对模。
短的过程使用复合材料模具,但支撑结构需要比一般的接触成型更
加坚固。根据制件的尺寸和复杂程度,增强体可以直接放入模具,
也可以先把预成型坯做好再放入打开的模具中。然后模具合上树脂
浸入增强体。树脂的浸渍方法有若干种。这种体系的吸引力在于能
够用相对便宜和简单的模具很经济地制备出大型制件。使用对模意
味着尺寸精度特别是厚度会比较精确,表面也较好。使用胶衣可以
改进表面粗糙度或颜色,达到接触成型的水平。对于大型制件,如
lOre长的游艇外壳,增强体放到模具中可能需要数天时间。有很多
种镶嵌件,如用做夹芯的泡沫片材或用来加强的安装部位的木板都
可以插入增强体。大型制件一般不用压力浸溃,但是可以把预抽真
空和重力辅助浸渍(即树脂保持一个静压头)结合使用。
对于较小的制件一般使用预成型坯,这样可以减少模具准
备时间。对于短的工艺过程,复合材料模具足够使用,但量大时最
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科