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正文:
系统控制冷轧板形质量
传统的冷轧板形研究,只注重轧制过程中变形后
金属塑性变
形和轧辊系统的弹性变形、磨损及热凸度的研究。事实上,冷轧带
钢的生产需经冶炼~连铸一热轧一酸洗一冷轧一退火一平整一涂
层一剪切一包装等工序,其中热轧、酸洗、冷轧、退火及平整等工序
对带钢板形有直接影响,带钢的最终板形是由整个系统决定的。
合理制定热轧工艺参数,消除硬度沟对板形的影响很重要。
热轧过程中,金属发生再结晶。通常,带钢边沿比中部冷却
快,很可能发生不完全再结晶,此时口相内生成一种高硬度的不
完全再结晶的铁索体组织。如果终轧温度低于Am距边部30~
40rrml处,o相区的铁素体组织迅速变为粗大晶粒,导致这个区域
硬度下降。而芯部是完全再结晶的细晶组织,硬度值较高。所以
在距边部30~40ram处形成了硬度沟。在冷轧过程中,此区域金
属延伸较容易,而带钢边部高硬度区延伸困难,导致了带钢内应力
上升,在硬度沟处形成封闭形状的小边浪。
热轧来料硬度沟的存在使宝钢1420mm酸洗一连轧联合机组
带钢出口板形质量受到影响。为了消除硬度沟,在热连轧机组中,
带钢进入精轧机组前,对边部进行二次加热。
出自http://www.bjsgyq.com/
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