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正文:
碳化物分布会降低钢工艺,碳化物磨料样品分析
高速钢碳化物分布较差时(从2级降至5级),其持久极限和
接触疲劳性能几乎降低1/2,而在横向上降低更多。
碳化物不均匀分布的钢,其磨片各个部分之间的显微硬度可
能相差HV30~40。
碳化物分布对钢的热稳定性影响很小,因为在淬火加热时由
于部分二次碳化物溶解,奥氏体几乎达到完全饱和状态。
带状碳化物特别是碳化物晶团会降低钢的耐磨性。
当碳化物从4~5级降至7级,即有大尺寸碳化物晶团和严
重的带状分布时,特别是在刀刃
金属中含有网状碳化物时,许多
种刀具的稳定性将降低。这可能使碳化物提前溶解,甚至使工具
破坏。破碎的碳化物还可能加速磨料磨损。
但是,碳化物不均匀性与工具稳定性并没有直接关系,因为
组织中的碳化物只对钢的强度和韧性有很大影响,但对硬度和热
稳定性几乎没有影响。碳化物不均匀性对高压和动载荷下使用的
刀具的耐用度影响很大(降低至1/2~1/4),但对在较低单位
负荷下使用的形状比较简单的工具的耐用度影响较小(降低30%
~50%)。
比较差的碳化物分布会降低钢的工艺性能,其原因主要在
于:(1)热处理变形的各向异性大;(2)淬火时较高的应力集中
,它是由于加热时产生的奥氏体不均匀性引起的:碳化物颗粒
周围区域与远离碳化物的区域相比,前者碳和合金元素饱和程
度大。因此,钢的不同尺寸晶粒在碳化物夹杂附近比较细,在
其他地方比较粗大
出自http://www.bjsgyq.com/
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