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正文:
为了便于冷作加工,壁薄的零件使用的材料如果已进行
充分退火,那么加工后往往要正火,以使其再度保持高强度。
这种后处理若有引起变形或产生氧化皮的可能性,则应在保
护气氛中加热。此时必须把零件整齐摆放在炉内,达到处理
温度后,适当保温,然后迅速将零件从炉内一个个取出空冷。
冷作加工有产生脆性破坏的倾向,正火可以切实有效地
消除脆性。机械零件正火后,弹性极限和冲击值可恢复如旧,
避免破坏,所以对于锁链、吊车和牵引车的钩子等效果很好。
用焊接方法制造的结构件,其过热部位也可通过这种正火处
理消除导致危险的组织。
用低碳或中碳钢制造的零件(尤其是铸钢)具有粗大的
奥氏体晶粒时,容易在晶粒中析出针状铁素体
单侧加工或重力切削时,零件内部将产生残余应力,之
后的淬火虽然可以消除此残余应力,但是此应力将导致零件
产生严重变形。要想把零件变形控制在最小限度内,必须在
最后的机械加工之前(精加工)施行除应力退火。如果机械
加工之后是用火焰淬火或高频淬火等方法快速加热零件表
面,就不必考虑尺寸或形状变化了。
再结晶退火
为了使冷作硬化的零件能再次承受变形加工而进行的退
火称为再结晶退火。退火温度取决于变形度和钢的成分,一
般在600--700℃之间,然后在空气中均匀冷却。
每一种零件在其不同断面上都存在一个临界加工条件
(变形),处于临界变形范围的局部地方将出现粗大结晶。
这种组织排列的局部紊乱将起到晶核作用,成为形成新组织
的开端。长时间退火将进一步促进晶粒长大,而粗大晶粒势
必减少伸长率,降低抗拉强度。这种不均匀载荷带来的应力
将使零件完全不能继续承受变形加工。此外,还会因脆性发
生破坏。杂质含量过高的钢具有更大的破坏倾向。
粗大结晶可利用正火消除或改善,但是不一定任何情况
下都能用正火消除。如板状零件等,因发生位错就难以消除,
因此要密切注意使变形度与退火温度相互协调。如果
还要进行再结晶退火,受临界变形度应尽量避免选择在8_
20%范围内。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科