标题：机械构件材料或精加工过程中存在缺陷检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-12-11 22:39:03
将本页加入收藏
下一篇：煅烧可使陶瓷质地致密、精确尺寸测量金相显微镜
上一篇：高等植物和藻类的相邻细胞的细胞壁研究显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
机械构件材料或精加工过程中存在缺陷检测显微镜
关于工具和机械构件，如果其材料或精加工过程中存在
缺陷，要对它们进行统计性调查之后才能搞清最初形成破损
的原因及导致以后产生重大损坏的潜在因素
若对工具和机械结构件损坏过程的始末进行调查，因影
响因素极多，作用形式复杂，而且存在很多障碍，使得仅通
过观察这些过程还难以识别缺陷究竟产生于哪个环节。缺陷
产生的原因虽然可以由适当的研究机构找出，并根据研究结
果对工具和结构件制定正确标准及进一步采取不同措施。然
而此时应注意必须避免经常出现的因片面的判断，得出须依
靠良好的材料技术这样不利的结论。例如，时常能观察到很
多这类情况：结构件表面硬化后，因疲劳破坏而损坏时，只
要将结构件棱角部分稍搞成圆角就可防止破坏；交变疲劳强
度显著降低，是因为没有注意到已脱碳的表层。
如果热处理零件的最后试验结果表明，零件存在缺陷，
就会产生极大的问题。例如，因种种理由，表面硬度比标准
低些，那么即使没有其他任何不良原因，也会给运转状态造
成很大的障碍。另外，不同种类的载荷将给疲劳强度以决定
性影响。如钢的表面含有某种程度残留奥氏体时，会使交变
疲劳强度降低。与此相反，在承受磨损载荷时将有益于疲劳
强度的提高。这一点已经清楚了。关于硬度，往往根据零件
不同，要求的硬度也不一样。要是谈到决定性的结论，实际
上进行无意义决定的情况过多。虽然渗碳淬火的零件有时要
求比火焰或高频淬火的零件有更高的硬度，但这也不能说是
很有根据的。虽然现在在很多场合尚未弄清需要怎样的硬度
公差，才能保证最良好的运转作业，可是已经规定了一定的
硬度标准。这一硬度应该是零件用钢可以达到的硬度。因某
种程度超过或未达到这一硬度而引起事故时，必须作为过失
进行说明。其他处理方法也如此。热处理往往会生成有缺陷、
有过失、有特点的组织，但不要急于作出它立刻会给作业状
况带来坏结果的结论。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科