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正文:
材料加工晶粒度、碳化物偏析、非
金属夹杂物检验
显微镜
模具在工作过程中,因为疲劳、断裂、磨损、热疲劳或其
它形式的失效,导致不能修复而报废,此前所加工的产品件
数,称为模具的使用寿命,简称模具寿命。在模具报废之前,
早就可能出现毛刺、划痕等加工质量低的现象。但是,在多数
情况下,模具经过修复后又可以继续使用,然而,模具允许修
复的次数总是有限的,允许修复的次数越多,模具寿命越长。
对于组成模具的不同模块来说,其失效情况可能不同,模具寿
命也就只是一个大致的总体概念。
模具寿命是一个综合性的问题,基本上可以分为内在因素
和外在因素两大类。模具设计、加工工艺、热处理、研磨等是
影响模具寿命的内在因素。材料和所有的加工工艺,总要反映
到加工精度、晶粒度、碳化物偏析、非金属夹杂物以及硬度、
强度、韧性、耐磨性和耐热疲劳性等指标上,它们决定了模具
的使用性能。机床调整和使用操作、润滑条件和被加工材料的
硬度与材质是影响模具寿命的外在因素。诸多的内外因素,就
象一根链条一样,任何一个环节发生了问题,都可能导致模具
的失效
提高模具的寿命,实际上是不断的与模具失效作斗争。
模具的失效大致可以分为早期失效和正常失效。模具的冲击破
裂.塑性变形、粘附以及过早磨损和热裂属于早期失效。模具
的正常寿命,只是当前生产中的一个参考值,即使是同一种模
具,国内外的正常寿命参考值也不尽相同。尤其应指出的是,
模具寿命的正常水平,随着科学技术和生产的发展而不断提
高。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科