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金属夹杂物形成偏析或流线以后,使模具钢的机械性能
呈现各向异性,横向的强度比纵向低,尤其是塑性和韧性要低
得多,流线方向正确与否,对模具性能和寿命的影响很大。例
如,冷镦模的流线方向如果与冲击力方向一致,模具就容易沿
流线方向开裂;凸模的流线方向与冲击力方向一致,很快就会
产生中心开裂;这是因为横向冲击韧性低所造成的。又如,夹
杂物的分布方向若与凸模的轴线平行,凸模就容易发生纵向劈
裂;两者要是垂直,就容易发生横向折断。
在设计模具时,要注意使模具的流线与模具工作时的最大
拉应力方向平行,与最大冲击力方向垂直。在制造模具时,要
尽量避免切断流线使它沿轮廓分布。
碳化物偏析
模具钢中的碳化物以细小的颗粒状分布时,能够明显的提
高耐磨性和抗压强度等性能。但是,当碳化物分布不均匀出现
偏析时,例如,当高碳高铬钢经轧制后,碳化物沿轧制方向成
带状分布,使钢的强度大大下降,热处理时的淬火变形也难以
控制。
碳化物是脆性相,它以带状、网状、大颗粒或大块堆积分
布时。使强度和韧性-F降,当模具承受载荷时,碳化物就成为
开裂的发源地。由于碳化物的分布不均匀性,使模具中的碳和
合金元素在淬火后分布不均匀。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科