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正文:
金属材料再结晶理论
金属材料在常温加工时,随着变形应变程度之增加材料会渐渐地硬起 来,此种现象叫
做加工硬化(Work Hardening),加工硬化之材料,由于再结晶而发生软化,硬度会降低,
金属之再结晶与硬度的关系;发生再结晶之最低温度称之为再结晶温度,各种纯金属之
再结晶温度,此乃由于锻造加工时,塑性变形使金属结晶内发生畸变等 原因,而使塑性
变形渐渐变为困难。
由于材料需先经塑性变形产生差排后, 差排重新排列后进而产生再结晶,才能使材料产
生晶粒细化效果。镁合金是属于低叠差能材料,因此很容易发生再结晶,故我们在探讨
显微组织对 镁合金机械性质的影响时,必须考虑再结晶的问题。且镁合金原子跃迁速 率
很快,当差排受力或热作用时,滑移非常迅速,所以观察镁合金变形后 的试样,就可以发
现许多的再结晶晶粒,起因于动态再结晶的发生。
借助由研究储存能之释出,得知冷作加工后,金属回复至其最初状态的 反应机制。将冷作
加工后的试样施以恒温退火,其曲线出现 释出能量之极大值,当配合金相观察时,在这个
极大值的温度下,原来受 严重变形之晶粒会消失,取而代之的是新成长而无应变的晶粒,
此过程称 之为再结晶。再结晶是原子为了降低能量而重新排列所发 生的,因此,我们可以
得知,在恒温退火曲线中,主要的能量释放是由于 再结晶的发生
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