标题:检验钢件零件断口金相分析便携式金相显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-10-11 17:02:19 将本页加入收藏

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正文:

检验钢件零件断口金相分析便携式金相显微镜


化学热处理

  化学热处理是结束许多工艺因素和质量指标对零件使用性能产
生景程的“屏障”,有一些指标在上述工序中并不会发生变化,
而另一些指标在属类和数值上均有明显的变化,在热处理工序中
,如果连续不断地进行,在工件上便可能出现热烧伤,裂纹和组
织应力。

  在对某种材料规定的温度,加热和冷却规范,持续时间和进行
热处理的条件的偏差时,会引起缺陷和使组织变化以及造成工件
基体金属硬度和内应力的偏差,这些缺陷和偏差在随后的加工工
序中几乎是没有变化的并反映在零件的成品上,使零件的强度和
耐磨性下降,例如,在检查经过锻造、热处理和磨削的100个231
4号轴承圈的硬度时曾经发现,如果将热处理温度稍下限降低,
大多数轴承圈的硬度也会下限降低同,如在热处理后为HRC63-64
,在磨削后则为HRC61-62.

  必须指出,热处理可使内应力减小,而在淬火时如果温度超过
马氏体相变的临界点,则内应力便显著增大,使工件容易产生裂
纹,特别危险的是在经过热处理后钢件的组织内有残余的奥氏体
,因为奥氏体会使工件难以进行磨削,并在磨削中容易产生粗裂
纹和微裂纹以及曲现象,使接触强度减小并易于导致初始疲劳裂
纹。

  为保证零件成品的表层达到所需的质量,在进行化学热处理工
序时,建议做好以下几项工伯:即在编制热处理工艺规程时,要
考虑互钢材的特点以及形成裂纹和残余奥氏体的可能性,采用膨
测量检验确定12X2H4A钢件炉料的抽样,严格遵守热处理标准
规范,要保证经常通过检查组织,硬度和是否有缺陷来检验热处
理质量;在热处理后检验零件是否有烧伤。











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