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正文:
在脱碳层深度的测定中,应当注意以下几个问题。
试样的制备方法
不仅检查脱碳层,在要检查作过渗碳、氮化以及高频淬火等
表面硬化处理的试样表层时,直接进行试样的截断面的研磨,都
会把试样边缘磨圆而搞坏。为防止这种所谓边缘倒角,对截面形
状简单的试样,用适当形状的
金属夹具夹持试样,然后连同夹具
一起磨制就行了。
但对截面形状复杂的齿轮类试样,则不能用这种方法,而须
把试样镶嵌在酚醛塑料、聚酯树脂、环氧树脂等合成树脂中。此
时,如果是退火或正火态的试样,关系还不大,但对淬火态的高
硬度试样,需要用下述方式镶嵌,才能防止边缘倒角。 由表面
至具有基体碳含量部分的深度。 由表面至脱碳成单是铁索体组
织的深度。
特定残碳率(脱碳后残留碳量对基体碳量的百分比)的脱碳层,指
从表面
至具有一定残碳率部位的深度。
由表面至具有要求硬度值的深度。
在环氧树脂中加入规定比例的硬化剂并充分混合均匀,加入总量
的1/4-1/5左右的烧结粒状氧化铝,经充分搅拌后注入放置着
试样的模子中。为了除去带入的气体,再把它整个放入带抽气口
的干燥器或玻璃钟罩内,用真空泵将里面的气压降到约10-1毫米
汞柱,同时注意不要让液体因起泡而溢出来。待液体由激烈起泡
静止下来后,恢复常压。放置几小时让它变硬后,从模子中取出
,再经70--80℃约1小时加热使它完全硬化。所用的烧结粒状氧
化铝分软、中、硬三种,可根据试样的硬度来选用。
出自http://www.bjsgyq.com/
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