标题:工件的硬度和合金成分磨削裂纹计量金相显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-7-15 22:17:37 将本页加入收藏

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正文:

工件的硬度和合金成分磨削裂纹计量金相显微镜

  在砂轮不平衡或发生磨削再生颤振时,磨削力发生周期性变化
,就可能出现周期性的烧伤区,其表现形式为不连续的烧伤斑。
  在二次淬硬型的表面烧伤中,回火层中形成的裂纹向半径方向
扩展,但是这种扩展往往受到压应力作用下的二次淬硬的阻碍,
裂纹源离表面越远,二次淬硬层越厚和其中的压应力越大,则出
现裂纹的可能性越小,磨削裂纹往往平行分布,并与磨削方向成
直角。

   随着工件的硬度和合金成分增加, 它对磨削裂纹的敏感性降
低,回火淬硬钢的导热性比末回火的好,在150-180℃回火的淬
硬钢,对磨削裂纹的敏感性降低,残留奥氏体的存在使裂纹容易
形成,因为残留奥氏体是不稳定的,在磨削热和力的双重作用下
可能转变为马氏体。

  磨削加工表面发生的残余应力,是上述三种因素的叠加,是机
械、热和相变的综合结果,对于不同的材料及其热处理情况,表
面残余应力的分布情况不同,但是根据以上分析,可以看出,对
于零件质量不利的表面张力和磨削裂纹,主要起源于磨削热的影
响,应该从控制磨削热着手来控制表面张应力。











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