标题:精密零件安装和零件修理辅助加工立体体视显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-6-21 15:00:53 将本页加入收藏

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正文:

精密偶件和零件修理辅助加工立体体视显微镜

    用研磨料做填料时,清理的过程最为紧凑。然而研磨
料在槽壁上过分密集,就妨碍了零件的运动。最合适的填
料是果核碎粒。在直径为400 毫米的工业用振动槽中,可
同时清理的零件数目为130 —150 个。根据脏污的程变,
每批零件清理的时间约为1.2 —2 小时。

    用化学振动清理喷油嘴零件积炭的方法,可以取代手
工清理的工艺过程。其它的脏污物、机油的沉积物和锈蚀,
也能与积炭一起去掉。振动清理后的零门:运送过程是自
动化的,这能降低喷油嘴零件修理准备工艺过程的成;

    最后,零件在清洗机中,用超声波振动进行清洗。

    精密偶件和零件修理的鉴定修理的鉴定要解决下列主
要任务:确定并研究零件和组合单元的缺陷特征;拟定检
查送修零件和组合单元用的手段和方法,以确定其是否合
格,采用各种简化的方法,测定零件材料的剩余寿命,并
提高其强度性能,确定修复零件的最佳方案

    可用直接法与间接法,进行零件和组合单元的技术情
况的鉴定。直接法,用自动化的、具有足够精度的检验测
量仪器,能测定零件的可用技术情况和极限技术情况,利
用电子计算机,按照得到的数据,确定它们是否适宜送修,
并拟定最佳的修理流程。间接法,只凭操作者的感官,或
用最简单的工具,不能得出零件技术状况的完整的和精确
的评价。

    报废的征状零件的缺陷可分为损坏性的(裂纹、磨伤,
压坑,破碎和折断)和自然磨损性的(形状和尺寸变异、
零件材料性能的变化)。损坏性的缺陷用外观检查确定;
而形状和尺寸的变异用测量来确定。发现金属性能的变异
最困难










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