标题：试样表面的轮廓制备试样分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2015-2-10 17:11:04
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正文:
试样表面的轮廓制备试样分析图像显微镜
为什么制备试样表面时所用的制造方法会形响疲劳强度，这
有三个原因:(1)可能产生了切口状表而不平度;(2)表面上
的材料状态可能发生了变化，例如它可能由干冷加工而硬化或由
于脱碳而软化;(3)在表层上可能产生了残余应力。
根据试样表面的轮廓图可以测出用特定切削方法形成的表面
不平度大小，但这些轮廓图不能准确地记录表面轮廓，因为作图
所用的探针不能探测比它本身更狭的槽。粗糙度通常用单个数值
表示，该数值代表探针所通过的表面长度内的中线平均(CLA)
粗糙度，数值愈大，表面愈粗糙。经过机械精车或精磨后的表面
光洁度中线均值可达0.125微米，经过粗磨或粗车后的表而光洁
度中线均值为0.75^-1.25微米。用粗磨、精磨和布磨形成表而不
平度时所产生的应力集中系数的粗略估计值，
各为2.1, 1.5和1.20但是，表面经过晰磨的试样的疲劳强度不一
定比表面经过粗车的同材料试样的疲劳强度高，因为在粗车过程
中表面发生了加工硬化，而且在表层中产生了很高的残余压应
力，而渐磨法就不是这样。因此，为测定材料的固有疲劳强度而
制备大批试样时，不仅要保证表而始终如一地获得光滑，而且还
要保证表层不发生硬化，而且表层上不产生残余应力。前者通常
可以靠纵向精抛光来达到，而后者可以在真空中消除应力或将最
后经过机械抛光的试样再进行电抛光来达到。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科