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正文:
在埋弧焊中,熔渣的保护和净化作用有助于做出无缺陷的焊缝金属。
电弧埋在熔渣层的下面,即使在大电流下,飞溅和热损失都大大减少,
生产效率显著提高。
添加在焊剂中的合金元索可调节焊缝金属的成分,金属粉末可增加熔敷速率。
前后并排双丝或多丝埋弧焊工艺可进一步增加熔敷速率。
埋弧焊可以焊接的板厚比钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊大得多
然而,相对较大体积的熔渣和熔池的存在限制了埋弧焊只能用于水平位置焊接
和管子的环缝焊接。并且,大的热输入可能降低焊缝的质量,增加工件的变形程度。
优缺点
与钨极气体保护焊相比,等离子弧焊优点明显。手工焊接时,笔直的压缩
等离子弧对弧长变化不敏感,这样,就降低了对焊工操作技能的要求。钨极气
休保护焊的弧长短,焊工操作时易导致钨极尖与熔池意外地接触,产生钨污
染。然而,等离子弧焊的钨极是缩进在喷嘴里的,就不存在这个问题。另外,
如前所述,穿孔意味着全熔透,等离子弧焊可以具有更高的焊接速度。
但是,等离子N枪是非常复杂的。需要恰当的钨极尖形貌和位置,选择合
适的等离子气喷嘴大小,调整好等离子气和保护气的流最,再加上需要额外的
控制器,等离子弧焊设备比钨极气体保护焊设备的成本高,变极性等离子弧焊
设备更昂贵。
出自http://www.bjsgyq.com/
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