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正文:
比较广泛的X射线衍射峰表明粒径的减少和增加由于球铣削的样品内部晶格应变。
机械合金化过程中形成的尖晶石相要求固态扩散的混合材料的进展
下列反应:
球磨镍钴铁氧体等温降低氢。完全还原铁镍钴合金生产1小时后在700℃图1b所示的XRD图谱降低氢球磨粉末。
该产品是铁16.5Ni16.5Co生产用低温氢气还原。以前的报告,一种高温降低氢球磨粉末。
铁16.5Ni16.5Co生产用低温氢气还原。
以前的调查报告说,一种高温(1100 ℃)常规合成的氢还原镍铁素体。
急剧减少的原因球磨本研究样本的温度下降机械球磨诱导到了相当大的晶格应变样品。
这株影响发生化学反应在粉末。典型的扫描电镜显微精和碾磨减少如图样本。
正如从图大镍钴铁氧体颗粒结块后铣削。可以推断,冷焊率更比骨折的发生率。此外,颗粒大小球磨样品平均为70纳米。 SEM图像的减少样品在700 ℃如图。 2B。比较图。 2A和B,变得清晰,粒径已大大增加氢气还原。图2B还表明,穀物正在加紧焊接,并发展成为更大的粒子。 该地区表示图。 2B是由EDS分析。的结果分析列于表1。
从成分数据能谱一致铁16.5Ni-16.5Co的。
出自http://www.bjsgyq.com/
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