标题:机械加工压铸件金相质量检测分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-11 1:47:11 将本页加入收藏

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正文:

机械加工压铸件金相质量检测分析显微镜


    机械加工
    因为可制得公差很小的压铸件,所以铸件如要进行机械加工。只
需很少的加工余量。对于一般尺寸的铸件,最小的加工余量力0.25mm
,最大加工余量为0.5mm。加工面的面积要,和其它的技术要求要一
致,并应处于易于加工的部位。当铸件生产批量很小时,压型的制造
费用应该较低,为此常用增加;铸件机械加工量的办法。铸件薄断面
上的小孔,常用冲孔和钻孔的方法制造?否则要切除由芯子形成孔洞的
飞边,要用别的工序来完成。在柞件厚断面上的孔(例如在凸台上)最
好用芯子形成,以避免大量铸造金属在局部处积聚。大凸台处常有孔
洞,易使价值昂贵

    下表给出的公差是由不同部门推荐的,这些部门各自代表了不同
合金生产者的利益。表格以简练的形式,列出4种最普通的铸造合金,
清楚地表明这些推荐的公差值之间的差别。在具体设计一个铸件时,
最好采用最新的和更为全面的标准。表中推荐的公差采用常规的生产
方法即可达到。虽然可以获得比此更高的精度,但在制造压型和生产
铸件时需要特别小心,这样就便铸件成本增高了。
    大多数有经验的压铸工人认为这些数值,并未反映制造吭铸件所
能达到钓精度标准。最近在阿斯通大学对各种类型的锌铸件进行了—
一项锌压铸件所达到的精度调查。调查表明,所制锌铸件实际上达到
的线性尺寸精度比工程标准大5倍,这意味着对压铸方法的全部优点还
没有充分认识。











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