标题：精密铸造工艺金属铸型样品分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-4-16 8:38:52
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正文:
在采用金属铸型时，人们已罕注意到无论是重力浇注还是压力浇
注，虽然生产成本低，但原始工艺装备费用高，特别是压力浇注，压
铸型可能很复杂，承担的压铸机的投资费用很高。因此这些方法用于
大量生产比较理想，面不适于单件和小批生产，对单件和小批生产应
采用其它精密铸造方法。，
压力铸造与其它类型精密铸造工艺不同，在实际生产中它只限于
较少的几种合金，这种限制是由于压铸型材料不足以抵抗高熔点金属
液的反复冲击。此外，铸造合金本身必须在凝固和收缩受到来自金属
型阻力的情况下不产生裂纹。
在上述条件限制下，申于它的精度和清晰度，再加上大量生产肘
成本较低，使得这两种金属型铸造方法在各自的领域中得到迅速的发
展。
1．重力金属型铸造
采用重力金属型铸造方法显然已生产了大量铝合金铸件。为此，
金属型铸造主要是作为一种大量生产工艺，但是也生产了多量铜基合
金和铸铁件，特别是形状相对简单的铸件，以及有限数量的镁合金铸
件。这种方法仅适用于在金属铸型中凝固速度高的液态合金。
重力浇注用金属铸型的结构一般比较简单，一个典型的两半金属
型沿垂直分型面通过型腔中间分开，浇口，冒口和排气系统分布在同
一平面上。内腔可用分开的金属型芯成形，多数情况下金属型芯可直
接从铸件中取出。其它情况下要求用组合芯结构，使活动芯块可从侧
凹部分横向移砷后取出，内腔妒用壳芯；砂芯或石膏芯形成，这样给
设计有比较大的灵活性。
为了便于组装和定位，可把两半金属脚扇铰链联结。近代出实际
应用与压力铸造相似，其特点是增加金属铸型的机械化程度
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科