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正文:
挤压温度髙,对某些合金,如6061、6063等软合金(这些合金熔点较
高,其正常挤压温度远低于熔点温度),会出现晶粒粗大,抗拉强度、屈
服强度、硬度降低,伸长率提高。
特别是有些合金在高温挤压时就已经发生再结晶或部分再结晶,在
随后热处理时,已结晶晶粒会迅速长成粗大晶粒组织而降低力学性能。
冷态下挤压的产品尺寸精确,表面光洁度好。随着挤压温度的上升,
就整体而言,表面光洁度随之恶化;就同一根制品而言,前端温度低于后
端,前端表面质量即明显优于后端。温度太高时,很容易产生麻点、麻
面。
挤压速度的确定与控制生产实践表明,挤压速度对不同合金的影响
是不一样的
正、反挤压的变形热,了解了在挤压过程中所施外力促使
金属变形
时所做的功,除极小部分使金属的晶体点阵发生畸变,作为内能被金属
保留下来外,其余均成为变形热和摩擦热,使得变形金属及与其相接触
的工、模具产生温升。挤压时做功越大,产生的热量越,温升越高。做
功的大小决定于金属的变形抗力或者说金属的硬化系数;而金属的变形
抗力或硬化系数又与挤压速度密切相关。
变形热和摩擦热增加,引起金属温度上升。在正常情况下,做功产生
的热量一小部分会通过工、模具和制品带走,余下部分才使金属产生温
升。但当挤压速度达到某一定值时,可能会成为一绝热过程,即挤压过
程产生的所有热量来不及散逸,全部由变形金属吸收,使得变形金属的
温度急剧升高。随着金属温度的升高,其屈服强度与抗拉强度随之降低
。我们知道,金属发生变形时,铸锭表面与制品表面因其与工、模具表
面产生摩擦,使得表面金属流速慢,中心金属流速快
出自http://www.bjsgyq.com/
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