标题：铸锭横断面拉应力样品分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-3-25 6:16:15
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正文:
铸锭横断面拉应力样品分析图像显微镜
挤压阶段的划分及特点般将挤压分为三个阶段:开始挤压阶段,基本
挤压阶段,终了挤压阶段
开始挤压阶段开始挤压阶段又称填充挤压阶段。在铝加工生产中,
一般被挤压的锭坯直径均小于挤压筒内径,挤压筒壁和铸锭之间存在一
定的间隙,当然这个间隙希望越小越好。挤压开始,金属受到挤压轴的
压力,首先充满挤压筒与模孔,挤压力直线上升。筒壁和铸锭间的间隙
小,可减小填充时挤压的变形量,从而减少填充时流入模孔的金属长度,
减少前端因变形不足而致使材料组织性能低劣的几何废料;有可能在模
子附近形成封闭空间,使得间隙中的空气在挤压时受到剧烈压缩并发热
,被强烈压缩的气体会进人锭坯表面的微裂纹中。
金属的流动存在着不均匀性是不可避免的,这是由于外摩擦的存在
或加热的铸锭在断面上温度分布不均匀引起变形抗力存在差异所导致
的结果。即使上述两种情况都不存在,前面也已提及对着模孔处的金属
流动阻力最小,其流速最快,故金属的流动总是不均匀的当外摩擦很大,
或者铸锭外部温度低,如挤压筒预热温度不够,加热的铸锭表面与挤压
筒壁之间形成很大的温度梯度,挤压筒大量吸热,铸锭表面温度骤降,于
是铸锭外部变形抗力髙于中心部分,导致内部金属流动速度快,外部金
属流动速度慢;但金属是一个整体,流动快的金属对流动慢的金属产生
一轴向拉力,从而引起外部金属出现附加的轴向拉应力,内部金属出现
附加的轴向压应力。在铸锭横断面上,附加拉应力的分布由外表面向中
心逐渐减小,而附加压应力则由外表面向中心逐渐增加。附加应力在铸
锭纵断面上的分布是由垫片向模子人口方向增加,至压缩锥出口处达最
大值(关于此问题的成因将在后面进行讨论)。附加的轴向压应力与轴
向主压应力相叠加后不会改变应力符号。但是铸锭外层部分中附加的
轴向拉应力在与轴向主压应力叠加后,在变形区压缩锥部分中有可能改
变应力的符号,使轴向主压应力变为拉应力而得到两向压和一向拉的主
应力状态图。当铸锭加热不透,即外层温度高中心温度低时,则金属的
流动速度外层部分大于中心部分,可能会得到与上述情况相反的结果,
在铸锭中心部分的金属出现拉应力。B基本挤压阶段的金属流动在金属
各部分的性质和温度均一、摩擦力小的比较理想的条件下,其金属流动
的特点采用锥模挤压时做出的坐标网格变化图表示
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科