标题:铸造工艺与质量样品检测分析便携式显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2020-3-23 1:29:54 将本页加入收藏

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正文:

铸造工艺与质量样品检测分析便携式显微镜

    铸造工艺与质量制
    安装铸造机,调整底座和结晶器的上下位置和周边间,间隙处用石
棉绳封严,用高压风管吹除底座上的积水,涂上润滑油准备工作就绪,即
进入铸造工序
    铸造工艺具有符合标准规定成分的合金熔体,通过严格的去气去渣
精炼和变质处理后,即可导入铸造机冷凝型模内,铸造成规格大小、质
量符合要求的实心锭或空心锭。
    铸造实心锭如前所述,变形铝合金大体上区分为软合金与硬合金两
大类。软合金含合金元素较少,或成分含量较低,因此其熔化的温度区
间(结晶区间)小,熔体流动性、导热性较好,有良好的铸造性能。这类
合金铸造时对结晶器没有特别的要求,铜、铝结晶器,高、矮结晶器,普
通铸造或热顶铸造都能适用。铸造速度较快(铜结晶器比铝结晶器速度
要更快些),铸件表面比较光洁,但因其所含的组分浓度较低,根据存在
对流条件下组分过冷条件判别式,若冷却强度大,铸造速度慢时,不容易
产生组分过冷,成核驱动力小,易出现晶粒粗大和花边(羽毛状晶)组织
。但铸造速度太快又容易出现裂纹,因此铸造纯铝和3A21合金,在保证
杂质成分不超标的情况下,有时会加入少量铁元素,增大组分浓度C1,以
改善晶粒组织。硬合金(包括高镁合金)系列含合金元素多,或成分含量
高,根据上述组分过冷判别式,溶质浓度高;导热系数低,温度梯度小;熔
化区间(结晶区间)大;均在50℃以上,有的高达140~150℃,组分过冷区
大;熔体流动性较差,补缩比较困难,所以铸造速度比软合金低,很容易
发生组分过冷,形核率高,晶粒细小。从结晶组织说,硬合金较软合金有
比较明显的优势。

    铸造中、小规格铸锭可选择铜质的、较矮的结晶器或热顶铸造,也
可选择铝质结晶器、热顶铸造,但大型铸锭一般选择较高的铝质结晶器
和普通铸造;如要采用热顶铸造,则必须有气压加油润滑装置。铸造时
间长,特别是大型铸锭,铸造速度更慢,完成一个铸次要费5~6h,有的甚
至达6h以上。一般的热顶铸造,只能在铸造前于结晶器壁上涂上一层较
薄的润滑油脂,可坚持润滑2h左右。时间更长时,润滑油耗尽,而硬合金
铸锭又极易出现偏析瘤,表面粗糙,与结晶器壁发生摩擦而产生拉裂,造
成产品报废










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