标题：铸件铸锭截面断口金相分析图像显微镜厂家
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-3-23 1:30:08
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正文:
冷却水经过一次、二次对铸件进行冷却,在铸件的结晶面周围形成
冷却面,将热量导走。提高冷却水压,使流速加快,流量加大,单位时间
内导走的热量增加,冷却强度即增大。如果铸造井内装满冷却水,上流
再来的冷却水,其温度高于井内原有冷却水时,来水即从井上部出水口
排出。若上流再来的水温低于原井内的冷却水,便与井内的水发生对流
,原井内较高温度的水上升从排水口流出。凝固后的铸件浸泡在冷却水
中,因铸件中心尚未完全冷却,于是即出现了三次冷却,使结晶器液穴底
部横截面也成为冷却面,在一定程度上又提高了冷却强度。冷却强度提
高,结晶界面前沿温度梯度增大,组分过冷区趋势减弱,减小了形核驱动
力,成核数量减少,有使晶粒组织粗化的倾向。但适当提高铸造速度即
可抵消其不良影响。
上面分别介绍了铸造温度、铸造速度、冷却强度三个工艺参量的特
性。下面来讨论调控这三个参量对产品质量的影响。
增大冷却强度,即增大结晶前沿和铸锭截面的温度梯度。如上所说,
对软合金(成分含量低的合金)来说,结晶界面前沿温度梯度增大,会削
弱组分过冷区,有使晶粒粗化的倾向;对多相合金来说,因其溶质浓度较
高,对组分过冷区的削弱有限,不会对晶粒度造成明显影响,但铸锭截面
温度梯度增大,热应力增加,使铸件裂纹的倾向性急剧增加。
上述这三个参量看似可以独立调控,但实际上三者互为依存,互相制
约,调整其中个,会对另两个或一个产生影响。如增大冷却强度,单位时
间内带走的热量增加了,相当于降低了铸造温度;减慢铸造速度,即降低
了结晶速率,液穴中导出的热量相对减少,即相当于提高熔体的铸造温
度。因此在一定条件下,这些工艺参量有着某一个最佳组合。在
最佳组合条件下生产,虽然某一方面得到的结果不是最佳的,但就其
综合特性而言,应是最优化的。技术人员的工作就是在生产实践中,综
合考虑,优化配置,找出最佳组合或较佳组合,以使产品实现最佳或较佳
的综合性能。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科