标题：磨损圆形颗粒状磨料分析检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2020-2-3 7:33:24
将本页加入收藏
下一篇：测量表面轮廓微观几何形状分析显微镜
上一篇：复杂形状表面的质量涂层截面分析显微镜
点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
磨损圆形颗粒状磨料分析检测显微镜
当喷砂采用圆形颗粒状磨料时,表面变形是比较均匀
的,其特点是众多的球面相交。尖角峰所分割的球面形成了
沟谷。表面用尖角形颗粒状的磨料喷砂处理时是不均匀的,
表面的喷射坑是随机的,它们相互切割,大部分的谷与峰都
是尖形的。喷砂处理表面的显微几何形状不仅受磨料颗粒形
状的影响,还受磨粒的硬度、重量、成份和种类的影响。在
喷砂过程中由于磨粒的磨损,其成份和形状都会发生变化。
用具有棱角的磨料(如钢砂、金刚砂和高炉渣)可得到
较好的清理效果,即可将基体金属表面的杂质彻底清除掉。
但另一方面,有个别的磨粒(主要在使用金刚砂时)会粘附
在表面上,使喷砂清理表面的清洁度又下降了。
对表面等离子喷涂陶瓷涂层来说,喷砂清理后表面的质
量由显微几何形状(粗糙度)和清清度来衡量。考虑到喷砂
表面微观几何形状的特点和所得数据的统计分析的需要,采
用裘面接触痕迹探测器进行定量评价是比较适当的。为了得
到所需的结果,有必要确定粗糖度测量状况,即评估长度
L,切除长度和测量次数n。在实际工况条件下,用间接定
量气动法是比较有利的。
评价垂直方向的粗糙度时采用了捷克标准CSN014450中
常用的量以及一些其它的标准数据用轮廓峰数目m和轮不
规则的凸起的平均间距S来评价水平方向的粗糙度。引入从
垂直方向和水平方向测得的量而推导出的一些其它的函数依
赖关系,目的是获得关于显微几何形状和喷砂表面特点的更
详细的信息。这些函数是在最大轮廓高度R的60%处的轮
廓支撑长度比T60与峰数目的分布曲线。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科