点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
过热是接头区
金属加热温度过高导致的晶粒过分粗大和性能降低。通
常,由于接口附近高温金属不能完全被挤出焊缝,闪光对焊接头中难以避
免过热区的存在。预热和带电顶锻阶段热输入最大,易导致过热的发生。
通过焊后热处理(正火)可消除过热组织的影响。加热过度时导致过烧——
晶界熔化、氧化,导致接头报废,过烧通常由预热和带电顶锻阶段时间太
长引起。
表面烧伤通常是由焊件与电极之间导电不良引起。夹紧力太小、表面
油污或异物、电极磨损等原因,使得焊件与电极之间的有效接触面积较小
,大电流通过时瞬间发热使得接触处焊件表面熔化,形成烧坑。同时,接
触处电极温度升高导致软化,在顶锻力作用下变形。电阻率大而导热性差
的材料,如不锈钢焊接时,易发生烧伤。
焊件弯曲、中心线偏移的缺陷,可能是由原材料本身弯曲、电极磨损、变
形或设备上动夹具轨道不正确、机架刚性不足、夹头变形等问题引起,也
可能是由于调伸长度过长,焊件刚性不足,在顶锻留量和顶锻力过大的情
况下弯曲。另外,若焊件弯曲或电极磨损、变形,或设备问题导致焊件在
闪光阶段已经错位,则获得的焊缝可能是歪斜的。如两直径相等的圆钢焊
接时,所获得的焊缝平面应垂直于圆钢中心线,若两焊件在装配时,其中
心线不重合,则有可能获得的焊缝平面与圆钢中心线不垂直。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科