点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
钢闪光对焊接头的宏观截面和显微组织。可见,焊缝为一条狭窄的白
亮带,具有较多的魏氏组织。靠近焊缝3mm左右宽度的区域为粗晶区;离焊
缝3~15mm的区域,为晶粒细小的正火区。
(2)闪光对焊接头的性能闪光对焊工艺可获得高质量的焊接接头,并且
对焊接参数要求较宽,在合适的工艺条件下,就可获得力学性能满足应用
要求的接头。也就是说,只有在工艺条件出现严重偏差时,焊接质量才会
变差。由于在闪光对焊接头中没有铸造组织、气孔、夹杂,尤其是没有裂
纹类缺陷,再加上因接头在整个焊接端面上同时成形而具有较低的残余应
力,焊后去除飞边后外部轮廓平缓而无强烈的应力集中,闪光对焊接头的
抗拉强度、塑性和弯曲角可达到母材的水平,冲击韧度和疲劳强度值可接
近母材的水平,接头区域材料硬度可与母材相近。
(3)闪光对焊接头的缺陷 工艺规范不当,闪光对焊接头内可能出现未
焊透、灰斑、残留铸造组织和铸造缺陷、裂纹、过热、过烧、表面烧伤、
工件弯曲、焊缝歪斜等缺陷。
未焊透和灰斑是最常见、最典型的闪光对焊缺陷。未焊透多是由于焊
缝局部区域存在氧化物,导致该区域两焊件之间无
金属键的结合。灰斑通
常指低碳钢焊接时氧化物导致的缺陷,氧化物在接口平面上成片出现,在
接头的断口上,该区域灰暗无光泽,故被称为灰斑。未焊透和灰斑的存在
导致接头力学性能降低。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科