标题：轻金属铸塑表面的多孔多用于吹塑成型
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作者:yiyi发布
时间:2017-6-27 14:44:24
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正文:
轻金属铸塑表面的多孔多用于吹塑成型
成型模具
物料和生产工艺
.模具和塑料机械是将成型料加工为成型制品的关键设备(压塑、注
塑和吹塑成型)。因为模具内需高压，所以模具多采用特殊钢制成，以
便提供充分机械完整性。在最高成型压力(30~ 100MPa或以上)和相应
闭合力和锁模力下单个模具部件变形通常限制在大于0.01一0. 02mm(根
据模塑制品要求的误差)。
对于模具的模腔，常使用玻璃硬化抛光表面的表面硬化钢合金和增
韧卷芯。氮化钢制成的模具满足尺寸稳定所需的大多数要求。高铬含量
耐磨蚀钢是如PVC这样的塑料所必需的材料，而且这种钢制成的模具冷
却至极低温度时，能防止冷却水造成的铁锈。模具常常高度镀铬。锌合
金制成的铸塑模具可以放置在大约100℃条件下，适用于简单注塑成型
和吹塑成型。轻金属铸塑由于它们表面的多孔性多用于吹塑成型。铜、
钻、铰热导体合金用作注塑机喷嘴嵌件和需充分冷却的模具部件.对于
模塑制品精确复制成母型构造(如机械玩具)，从模型电镀复制的硬化镍
模具模腔壁适合钢制模具。按顺序做成的模具设计需要模腔数量和布置
、模具结构方式和冷却、顶出、通风系统。
模具设计可以“由内到外”或(这适合小尺寸和中尺寸塑模制品)选
择适合塑模制品尺寸的标准模具单元或(适合多模腔模具)模具平台上的
模塑制品和模腔，如从外到内。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科