标题:用新熔融的熔体物料塑化样品分析图像显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2017-6-18 23:51:28 将本页加入收藏

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正文:

用新熔融的熔体物料塑化样品分析图像显微镜

    气体计量

    微孔发泡的本质就是要能够产生气体与聚合物熔体的单相溶液
。更进一步的要求是在注射成型的整个周期内都要将气体以一定的
压力保持在单相溶液里,直到单相溶液进入模具。但是在注气之前
必须在机筒内将物料塑化得很好。如果第一阶段的单相溶液不好,
那么第二阶段注射成型就得不到满意的微孔泡沫。因此,下面对每
个重要的丁艺参数如气体注入量、螺杆往复背压、熔体温度、螺杆
塑化量、气体注射器处气体与熔体间的压差、气体一熔体混合物在
螺杆中的剪切停留时间等进行全面的气体计量分析。
     微孔泡沫用螺杆的塑化量
    在设计螺杆、新型螺杆测试时需要分别预测和测试微孔泡沫用
螺杆的塑化量。计算气体计量装置的参数对于实现合适的气体计量
量或气体在熔体中的体积分数非常重要。塑化量也是考察熔体通过
机筒上气体计量点时的速度、用新熔融的熔体为气体注射器处的下
一个气滴扫清以前的含气熔体的重要工艺参数。作为快速参考的经
验数据,微孔泡沫用螺杆的塑化量一般都比传统螺杆低10%~20%
。原因是通过螺棱的大量漏流、低黏度富气体熔体所致的螺槽内漏
流以及保持螺杆尖处单相溶液所要求的螺杆内高背压等。但是,如
果微孔泡沫用螺杆必须达到同样尺寸螺杆注射不含气体的物料时的
产量,低转矩(螺杆中充满富气体熔体时转矩低10%左右)有可能增
大螺杆转速。至少对聚烯烃材料所进行的实验是成功的,螺杆周向
速度增大到了1.25m/s,而没有使含惰性气体的熔体分解。










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