标题：模具表面微孔成型热导率高的材料分析显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-6-18 23:51:13
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正文:
模具表面微孔成型热导率高的材料分析显微镜
模具内的热点温度控制总是注射成型的挑战。传统开槽方法不
适用的话，大型立式型芯应该采用折流板式结构。在有些系列的立
式型芯中，折流板式挡板可以用于引导冷却水通过必要的通道对角
落进行冷却，因为角落用传统的水道难以冷却。在小的立式截面上
可以使用热的管路，也可以使用镀铬的铍．铜合金嵌件和销。
微孔模具设计总的建议总结如下：
1)将冷却量最大化，使水流在模具内产生完全的湍流。在模具
冷却阶段，推荐的雷诺数是5 000～10 000。要特别强调的是接近
模具的所有表面都要有冷却通路，而且要尽可能接近成型表面。
2)通过湍流或者热的管路消除型腔、型芯和分流道内的热点。
3)如果用的是冷流道，则应在浇口套和流道上增加冷却。
4)在热点处使用热的管路或者折流板。热点一般在暴露时间比
较长的钢材表面如芯销等处。可以使用热导率高的材料如铍一铜合
金等作为热点处的模具材料。
5)在模具构造上使用导热性材料，可以用钢作基材，铝作型腔
和型芯材料。这对微孔成型来说是可行的，因为其注射压力低。
6)如果模具常用钢的长宽比大于3：1，那么就需要增加冷却。
7)一般来说，如果用18℃的处理水(和防腐剂)作为冷却体系，
其热导率和生产率都高于低温体系(如乙二醇)。要保证在冷却装置
中设置防冻回路，在冷却液体温度低于7．2℃时将冷却装置关闭。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科