标题：微钻钻削铜屑磨损对孔位精度实验-精细测量
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2017-5-19 1:41:22
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正文:
微钻钻削铜屑磨损对孔位精度实验-精细测量
(1)微钻磨损对钉头的影响很大，钉头厚度随着傲钻磨损的增
大而增大；进给速度对钉头也有影响，钉头厚度随着进给量的增大
而减小；转速对钉头的影响不大，钉头厚度随着转速的增大略有下
降
(2) 刀具磨损对孔位精度是有影响的，随着钻孔数的增大，孑
L位精度有减小的趋势；进给速度对孔位精度有影响，进给速度太
低和进给速度太高都会降低孔位精度；转速对孔位精度电有影响，
随着转速的增大，
(3)“非对称槽长和分度角uc型微钻”、“前端外径大锥度微
盲孔钻”，“直槽平底涂层盲孔单槽钻头”，提出了超微细钻头磨
损的优化控制策略，其中，微盲孔钻没有横刃征l有和钻头同角度
的钻尖；排屑槽大，容屑能力强，排谓好同时解决孔底不平问题；
涂层盲孔单槽钻头没有氮铝化钛( TiAIN)涂层，该涂层热传导系数
比钻头基体和工件材料低得多，钻头吸收的热量较少，能承受较高
的钻削温度，延长刀具寿命高达40%
(4)微钻钻削的铜屑与大直径钻头钻削的铜屑都是连续切屑，
只是形状上和尺寸上有所不同，微钻的铜屑为锥螺旋形切屑，而大
直径钻头的铜屑分为长带状铜屑、短带状铜屑和C型屑，尺寸上相
差数十倍：微钻钻削的环氧玻纤布切屑与大直径钻头钻削的环氧玻
纤布切屑大为不同，微钻的环氧玻纤布切屑是崩碎切屑，后因受到
压力和受热而黏结成团；大直径钻头的环氧玻纤布切屑为连续切屑
，玻璃纤维股保持完整
(5)微钻轴向钻削力与大直径钻头轴向钻削力的变化过程基本
相似，但不同的是钻削环氧玻纤布的轴向钻削力，由于尺寸效应的
影响，大直径钻头钻削环氧玻纤布的过程属于宏观切屑形成过程，
切削刃可以对整个玻璃纤维股进行切削；而微钻钻削环氧玻纤布所
形成的切屑为微米级切屑，微钻只能同时切削玻璃纤维股中的部分
纤维；
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科