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正文:
精整工艺凝固的铸件需经一些辅助工序才能使用。
清理和精整
1.当在一次性铸型中铸造完成时,第一步是由铸型中取出铸
件。对于湿砂型和干砂型,震动是最有效的方法;然后粘土砂再生
并适当的添加一些新砂再用。这是砂型铸造作为制造较大,甚至是
批量生产零件的主要工艺继续存在的主要原因之一。用其他的造型
材料再生有一个经济问题,因为常需特殊的设备和工艺。
2.树脂砂芯用机械方法取出(落砂)像脉冲载荷、高频震动或
高压水。
3.残砂用抛丸(无空气的抛丸)清理。圆的颗粒(丸)被快速旋
转的叶轮抛向铸件表面。对于较硬的铸件用钢丸、可锻铸铁或白口
铁丸,对于较软的有色
金属材料,丸粒用软钢、青铜、铜或玻璃制
造。
4.内浇口、横浇道、冒口和直浇道与所有的飞边(毛刺)一起
去除(在抛丸前或后),飞边、毛刺是熔液流入两半型之间或型芯的
间隙中形成的。对脆性材料,这些多余的材料简单的打断;对较韧
的材料,需要锯和磨。机器人常用于这些工序,特别是压力铸造时
。
5.整个表面用各种工艺清理,包括抛丸,在某些干或湿的耐
火材料介质或钢丸中滚动,或化学酸洗。
6.如果零件价值较高,所有探测出的缺陷需用焊接修理而不
损害成品零件的功能,否则有缺陷的铸件报废并重熔。
在铸造之后改变性能;
许多铸件需进行降低残留应力或改变力学性能的热处理。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科