标题:断裂表面微裂纹扩展检测分析金相显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2017-4-20 5:43:03 将本页加入收藏

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断裂表面微裂纹扩展检测分析金相显微镜



    断裂表面都是由运动的裂纹造成的。大部分裂纹都在高速扩展
,即便宏观尺度上扩展缓慢的裂纹其局部的微裂纹扩展过程,也会
涉及高速扩展,尤其在脆性材料中更是如此。同样的道理也适用于
“损伤力学”条件下形成的裂纹,这时主裂纹由大量小裂纹彼此连
通而形成。裂纹扩展速度取决于测试条件和材料性质。前者包括试
样的几何外形、加载条件、位移速率、温度和测试环境等,材料的
性质包括强度和模量以及决定形变和断裂机理的微观结构特征。
   断裂是由于循环载荷造成的。在循环疲劳中,所施加的载荷要
明显低于达到灾害性破坏所需要的载荷。低应力循环载荷的作用是
产生一种裂纹,从宏观尺度来看,这种裂纹在长时间内缓慢扩展,
通常需要数千万次的载荷循环。图中所对应的是疲劳后期裂纹的扩
展。表面上精细的条状结构是每个载荷循环使裂纹发生缓慢的扩展
而造成的,每一条带标记着裂纹前缘的位置。裂纹大概是以每个载
荷循环0.5μm的速度扩展。这些形貌以及类似形貌的分析能为失
效分析工作提供诊断工具,同时通过对材料组分和微观结构的控制
,为研发新的抗疲劳合金提供了必要的信息
    当确定某个断口表面是由于裂纹的移动造成时,微观分叉和表
粗糙度增加的应力强度一裂纹速度效应外

    几乎所有的裂纹扩展现象都会受到其所在气体或液体环境的影
响。在裂纹区域可能会发生某种特定化学物质的扩散,影响到裂纹
的形核和扩展。对于在“稳态”条件下扩展的裂纹,化学效应的影
响更大,有很多在单一和循环应力条件下环境对裂纹扩展速率的影
响方面的资料。这些现象在很大程度上取决于材料的类型和化学环
境,并大致划分为应力腐蚀效应或者腐蚀疲劳效应。有关的例子包
括聚合物材料中的银纹和断裂、无机玻璃的静态疲劳、钛合金和钢
材的氢脆等。通过氧化、分解和腐蚀产物沉积等方法,环境效应可
以改变或毁坏断裂过程中产生的形貌特征











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