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热固性塑料注塑
热固性塑料注塑工艺与弹性体注塑成型极为相似。热固性塑料可以
在相对较低的温度下硬化。硬化之后,就不能再进行加工了。在化学交
联反应开始之前,随着温度的升高,黏度下降。另一方面,随着交联(
也依赖于温度)的加剧,粘度增大。通过这些效应的盛加,产生了一个
关于粘度的最优化流动性能的工艺窗口。
为了避免加工过程中在塑化缸中过早开始交联反应,温度不能超过
80℃-120℃。与弹性体加工一样,必须排出摩擦热。注射单元的特点是
,通过液体加热机组,加工热固性塑料的螺杆更短,并具有一个比热塑
性塑料螺杆切割得更深的加料段。热固性塑料螺杆的压缩段短。由于非
交联模塑材料的猫度明显较低,因此模具必须有较高质量的表面,以避
免产生毛刺。要将模具加热到硬化温度,而热固性塑料的硬化温度在15
0℃-250 ℃。只要交联度达到了80%左右,部件的强度就足以脱模了。
由于模塑件自身的温度相对较高,因此机器外部仍在发生反应。
注塑成型的热固性部件通常用于需要良好耐高温性、耐介质性和抗
蠕变性,以及良好机械强度和尺寸精确性的领域。除了在汽车行业中的
应用之外,这些材料也用于航空航天工业以及轨道车辆。用这些材料取
代铝,在减轻重量和降低成本方面有巨大的优势。
出自http://www.bjsgyq.com/
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