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正文:
所有这些方法已用作复合材料的检验,但有几个是所有热技术共有
的主要缺点。首先,必须提供合适的热/冷源,而且要建立始终如一的
温度梯度是很难的。这就反过来造成对结果分析处理的困难。其次.在
不同方向上具有不同温度特性的高度各向异性材料可带来许多问题,包
括具有高导热性的
金属结构在内的困难,就只能在缺陷周围短期内保持
温度梯度。
现今视频兼容的红外摄像机与经改进的热源,已大大提高了这种技
术水平。与传统技术相关的许多变数,现在可用数字信号处理系统从噪
音中选取信息加以消除。应用非静态脉冲热源,例如激光与高功率照相
闪光管,可使该技术得到进一步提高
就生产来说,无损检测(NDT)的发展方向目前是朝着两个明显的不
同范畴的目标。首先,其生产质量控制的更直接的效益,使现行技术的
组纫与应用得到改善。其次是为了用于生产,实验室中基础研究的配合
。改进技术的应用
在这个范围内,复合材料制件的质量控制与无损检测的前景,如同
许多其他制造技术一样,在于高度自动化。现今技术可用于同时自动汁
量、超声检验与X射线照相检查,而无需人工操作。用于控制这些试验
系统的数据,用制造自动化规程选取,而且数据总线与制造厂的计算机
辅助设计设备联接。NDT工段的概念将消失,因为在一个工厂内,自动
化的NDT设备将合并成许多制造室。制件的生产率将是这些制造室各自
的关键参数,这是由于制件等待试验,需要使“在制的”库存保持最小
量。因此,NDT设备的重点将由成本转向速度。
出自http://www.bjsgyq.com/
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