标题:熔融状态铸造铝合金形成夹渣颗粒检测金相显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2015-10-21 15:12:34 将本页加入收藏

下一篇:铸造大晶粒形成原因及工艺,铸锭的晶粒计量显微镜       上一篇:压铸件,铝合金压铸件截面晶粒尺寸计量金相显微镜

收藏到:

点击查看产品参数和报价--丨--

--- --- ---

正文:

熔融状态铸造铝合金形成夹渣颗粒检测金相显微镜


在熔融状态下,铸造铝合金很容易被氧化和吸气,在铝合金
锭内部形成夹渣和针孔。如果铝合金铸件内部存在大量夹渣和针
孔,会使铸件的抗拉强度和伸长率下降,气密性遭到破坏,刀具
磨损加快甚至断裂。铝合金的氧化和吸气发生在熔炼和浇铸的各
个环节之中。在每一项操作中都要尽量创造减少氧化和吸气的工
作条件。
    虽然针孔是气体溶解于铝合金所致,氧化物夹渣是由于氧化
物残留在铝合金中引起的,但是二者往往相互关联。在生产实践
中可以发现,氧化物夹渣多的铝合金往往含气量高。
惰性气体——氮气和氩气
    精炼铝合金时常用的惰性气体有高纯氮气和高纯氩气,它们
的纯度一般在99.99%以上。如果惰性气体中含有水和氧,则会
降低除氢的效果。
    下面以氮气为例加以说明。
    氮气是无色透明的气体,对人体没有害处,在铝合金熔炼温
度下。基本上不与铝合金成分发生化学反应。当温度接近80012
时,可与镁反应生成氮化镁;温度接近90012时,可与铝反应生
成氮化铝。
    当氮气吹入铝合金液内部时,氮气形成许多小气泡,溶解
在铝合金液里的氢不断地向气泡内部扩散,而氧化物夹渣被气泡
表面所吸附,并且它们随着气泡上升到铝合金液表面。已经被带
到液面的固体颗粒不断地自动脱离气相而返回液相,积聚在液
面.形成渣层。然后被清除。由于气泡吸附固体颗粒的过程是在
气泡表面进行的,所以气泡越细越分散越好,而且又细又分散的
气泡与铝合金液中的氢接触机会多,因而能提高除氢效果。










出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科
特别声明:本文出自北京上光仪器有限公司-未经允许请勿转载,本文地址:http://www.bjsgyq.com/news/7597.html  
  北京地区金相显微镜专业的供应商

合作伙伴:

友情链接:显微镜工业投影仪,轮廓投影仪,测量投影仪油品清洁度分析系统表面粗糙度阿贝折射仪金相抛光机