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正文:
因此稳定奥氏体钢,要具有
最佳的拉伸成型性,必须满足下列要求:
(1)晶粒要粗,即应充分退火;
(2)加工硬化率要低,即层错能应高。可提高Ni和Cu含量,并
尽可能降低C、N含量,为降低成本可用Mn取代部分Ni;
(3)固溶强化作用要最小;
(4)流变应力要尽可能的低。
2)不稳定奥氏体的拉伸成型
如果奥氏体钢的Md点足够高,在应变时能形成应变诱发马氏体
,则因相变诱发塑性的产生而提高了总应变。这类钢的起始加工硬
化率低‘,当形成越来越多的马氏体后,因马氏体相强度高,当它
参加变形时,流变应力迅速增大,使加工硬化率在相同应变时远超
过稳定奥氏体钢的加工硬化率,马氏体形变产生的高加工硬化率大
大超过了与之平衡的相变诱发应变的作用。所以,施加应力后立即
形成马氏体的非稳定奥氏体钢,其起始加工硬化率虽低于稳定奥氏
体钢,但随着马氏体增多,加工硬化率迅速增加到最大值,而后由
于应变诱发马氏体停止形成,加工硬化率又随之降低。可以看出,
由于应变值为中等大小时的加工硬化率高,故不稳定奥氏体钢的最
大均匀应变将远大于稳定奥氏体钢,从而大大改善了拉伸成型性。
出自http://www.bjsgyq.com/
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