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不对称交流—直流镀铁工艺与直流镀铁比较,主要不同点:在于采
用不对称交流电以很小的不对称比起镀,一般正半波电况密度是负
半波电流密度的1.3倍,在过渡镀时逐渐加大不对称比至(8—10):l
,再转为直流镀铁。这样在交流起镀和过渡镀阶段可以减小镀液的
浓差极化现象,从而降低镀层的含氢量、减少镀层的内应力,提高
镀层与基体的结合强度。转入直流镀后,以加快镀铁的沉积速度,
提高生产率。
交流—直流镀铁工艺中按镀件表面处理方法又分为刻蚀工艺和
无刻蚀工艺。
无刻蚀工艺的特点是,在被镀件除油、除锈后,下槽之÷前的
表面活化处理,采用盐酸腐蚀以去掉镀件表面的氧化膜。入槽后,
首先进行对称交流活化,然后再用不对称交流炮流起镀。
刻蚀工艺的特点是,在被镀件除油、除锈后,在硫酸电‘解液
内进行阳极刻蚀,以除去表面的硬化层和氧化膜,形成钠化膜,之
后用水冲洗放入电镀槽,浸蚀工序后用不对称交流电流起镀。
这两种镀前工件表面处理工艺,在其不对称交流起镀、;过渡
镀、直流电镀过程基本相同。无刻蚀处理工艺的关键是对称交流活
化工序。这种处理方法具有许多优点,简化工序、减少污染,避免
了硫酸被带人镀铁槽,便于改善工人劳动条件、降低成本。但无刻
蚀工艺要求操作比较严咯。否则不易保证质量。目前这两种方法在
国内应用都比较普遍,效屎也很好。
出自http://www.bjsgyq.com/
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