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正文:
带材直接铸轧是一项复杂的生产过程,它包括液态金属直接固
化成薄带材。为了控制其工序及带材的微观结构和性能,了解各种
各样的现象(如热传输、流体流动和热力学行为)非常重要。通过
铸造模拟系统或数学模型,可以获得有关DSC这方面的更完整的看
法。然而,为了更有效,这些方法的结果必须与实际生产数据好好
比较。由于不可能用一个单模式来描绘全部带材铸轧过程,所以此
过程通常被分为几个组成部分。这方面的例子包括熔融金属的预期
流动,界面间的热传输或者铸造时带材的温度特性。此附录还针对
模拟带材铸轧提供了一些有用的实验技术,同时还针对热传输模型
化,流体的流动和微观结构的演变等提供了相关的数学技术。实验
技术
在基底上急冷熔滴对于理解快速凝固行为十分简单有用。这些
小熔滴可能悬浮于基底上或者从包含熔融金属的小喷嘴那里注入。
其他可行的快速淬火技术,如把一熔滴夹在双板之间,此熔滴与基
底的相互作用。利用这种技术,可系统地研究凝固变量(融体过热
、融化气氛和合金组成)对铸造结构发展和热传输的影响。而且基
本类型、表面状况、形貌以及温度的变化都很容易控制。薄膜状急
冷对调查冷却速度和与凝固早期相关的过冷也很有用,是调查界面
热流的一种特别有价值的技术。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科