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正文:
化学和电化学强化
电镀
外加电流通过电解液,在工件上沉积
金属的过程,称为电镀。金属
镀层须在有机溶液或熔盐中进行。它有几项缺点:(1)形状复杂的零件
不易得到均匀的镀层,(2)电镀膜总有一些微小孔隙,(3)氢析会弓1致
钢的氢脆,强度和疲劳抗力下降;(4)工艺造成环境污染。电镀广泛用
作抗蚀、耐磨、润滑镀层,以及其它功能如光学膜、磁性膜等。工件可
以是金属、塑料、陶瓷等不拘。
用作抗蚀的镀层,常用锌、镉、锡、铬、镍、铜、金、铅、铂等。
钢上的锌、镉镀层,如有破损,镀层对工件有电化学保护作用,这称为
牺牲阳极型镀层,而钢上的锡、镍、铜镀层如破损,镀层会加剧工件暴
露部分腐蚀,这称为阻隔型镀层。镀锌应用最广,主要用于钢铁工件防
大气腐蚀和土壤腐蚀。镀镉比镀锌好,但镉有毒,只在航空工业要求可
靠性高的场合下使用,其它场合尽量用锌。镍的抗蚀性好,广泛应用于
食品蒸锅、造纸滚筒和抗化学腐蚀场合。金和铂抗蚀极好,但是价格昂
贵。
镀铬抗蚀很好,广泛应用于汽车,自行车、机械及仪器零件等,常
用铜和镍镀层衬底。铬镀层会自发产生裂纹,裂纹集中粗大会使腐蚀向
纵深发展。应设法:(1)使镀层成分散的微孔微裂纹,使下层的镍受更
分散的腐蚀,减缓纵深发展的速度。(2)也可以在半光亮的镍层上再镀
一层含硫高的光亮镍,最后镀铬,利用两层镍镀层的电位差,使镍的腐
蚀只沿光亮镍横向发展。
出自http://www.bjsgyq.com/
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