标题:铸件铸管零部件壁厚计量工具显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-10-5 0:23:34 将本页加入收藏

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正文:

铸件铸管零部件壁厚计量工具显微镜

旋转轴可以处于任意角度,其共同点是铸件轴线与旋转轴线重合。
水平转轴一般用于较长管件的生产,而竖直转轴更适合于生产较短
的铸件。竖直转轴时,在离心力作用下,金属液将向外侧运动,因
此,可以在不使用型芯的情况下形成中心孔,主要用于铸管、缸套
和轴套等铸件的生产。
    与其他铸造工艺相比,真正离心铸造具有以下优点:
    (1)在离心力作用下,金属液内较轻的熔渣、氧化物等夹杂物
易浮出金属液,驻留在铸件内表面,可用机械加工方法去掉;离心
力也可增大凝固过程的补缩压力,提高铸件的致密度。因此,铸件
一般具有较好的力学性能。
    (2)离心力场下金属液的相对运动,可使铸件在一定壁厚范围
内获得从铸件表面到内壁的定向凝固组织。
    (3)不需使用砂芯即可形成铸件的中孔。
    (4)不需使用浇冒口系统,提高了金属液的利用率。
    其局限性主要表现为两个方面:一是适用范围具有较大的局限
性,仅适合于中空轴对称铸件的生产;二是生产所需的离心铸造机
价格昂贵,仅适合于较大批量生产。
    对于某些零部件,常常要求其工作表面具有特殊的性能,如耐
磨、耐蚀、耐酸性能等,而对于零件的内部和非加工面,则要求具
有一定的力学性能。为满足这些特殊要求,所选取的合金成分中往
往含有一定量的贵重金属,增加了生产成本。离心铸造方法可浇铸
双金属铸件,内外层金属具有不同的性能特点,满足零件不同的性
能要求,此工艺使铸件具有外硬内韧的特性,使用性能更为优异。
实际生产时,既可直接将金属液浇铸在固体金属上(浇合铸件),也
可将一种金属液浇铸在另一种金属液上。该方法已经广泛用来生产
钢背衬铜轴承,这种轴承组织致密,接合面牢固,耐磨性好,而且
降低了贵重金属的使用量。











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