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模具可以根据其组成零件的类型并与模具设计的多样化相一致来分
类。通常可由以下几种方法对模具进行分类。
①加工工艺:落料,冲孔,弯曲,拉深等。
②工序数目:单工序模(简单模)和多工序(组合模)模。
③工位数目:单工位模具和级进模。
(1)单工位模
①组合模:一个模具同时包括分离和非分离工序并在一次压力
行程中完成;
②复合模:一个模具包括两个或多个分离工序并在每一次压力
行程中完成。
(2)级进模 由两个或多个工位组成。在每个工位上对工件完
成一道工序或提供一个空工位来保证工件在完成最后一个工序后加
工完毕。在第一个零件通过所有的工位后,以后压力机的每一次行
程都会制造一个已加工完整的零件。
根据对产品数量的要求是大批量、中等批量、还是小批量,冲
压模具可以分为以下几个类别。
①A类——这类模具仅用于批量大的产品。使用最好的材料,
并且易损件和精密部件为了易于更换需精心设计。为了保证模具使
用寿命长,而且在整个使用过程中模具要保持精度一致,易于维护
,以上这些因素始终是被优先考虑的,一般不计成本的多少。
②B类~一这类模具用于中等批量的产品,并仅被设计于用来
制造指定数量的产品。与生产相联系使模具的成本也就成了重要的
考虑因素。只要能够满足生产量的要求,就可以使用便宜一点的材
料,并且模具维护上的考虑也就少了。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科