标题：硬质合金拉伸圆断面金相分析图像显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-8-6 23:16:32
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正文:
无模拉伸方法及设备
管材的无模弯曲是在无模拉伸基础上发展起来的，把无模拉伸
丁岂局部加热成形的方法用于管材的弯曲加工。无模弯时1是对管
材进行局部加热与快速冷却使局部弯曲成形，是管材弯曲的理想加
工：方法，特别是对于高强度、高摩擦、低塑性类的材料，用有模
弯曲很闲难，用无模弯曲则轻而易举；对于异型断面管材，则不需
要弯曲模具和芯棒。很容易进行弯曲：由于不受模具设计和制造的
限制．对于难加工的各种异型断面管材，可采用无模弯曲加工方法
圆断面棒材和丝材的拉拔加工具有以下特点：断面受力和变形
均匀对称：存在拉应力状态：由于旋锻的钨合金棒材塑性差，因此
断面减缩率小．如钨合金丝材从大直径拉拔成直径为0．1 mm时．
需要经过35道次拉拔：在拉拔过程巾，拉丝模承受较大的摩擦力、
压力和拉力：拉丝模一般采用硬质合金或金刚石模，成本较高；由
于摩擦的存在．在拉拔过程中加剧应力和变形不均匀分布，使金属
的变形抗力增加，降低模具的使用寿命及产品的表面质量；拉拔时
提高温度可以使加T硬化过程减弱．金属变形抗力降低．拉拔力减
小，但由于温度的提高也可能降低润滑剂的润滑性能，使摩擦力增
加，变形力增大．因此拉拔时金属的最佳变形温度较难确定．
采用超声波振动拉模拉拔钨丝时可使拉拔力降低50％，同时还
可以减少和消除断丝现象，而且随着钨丝直径的减小，超声波效应
加强，因此应用超声波拉细丝不易产生断丝现象。此外，还可提高
断面减缩率，减少拉拔道次以及提高丝材精度等。但是，采用超声
波振动拉模仍然需采用模具以及润滑剂，而且超声波装置价格昂贵
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科