标题:管材成形工艺加工样品断口检测显微镜特征

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2016-8-6 23:16:22 将本页加入收藏

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正文:

管材成形工艺加工样品断口检测显微镜特征

管材无模成形工艺基本特征

    管材无模成形不用模具.是一种新型的金属塑性成形方法。与
传统的成形工艺相比,工艺及设备简单,可用一道工序代替传统生
产工艺中的全部成形工序,全线计算机协调控制.通过输入参数的
变化,改变计算机控制速度模型,实现锥形管、波形管和任意轴向
变断面管件的加工.同时,完成形变热处理,提高产品的综合性能
一该方法特别适用于常规加工方法难以成形的高强度、高摩擦、低
塑性任意轴向变断面管件,可以解决轴向变断面管件难加工的问题
    在非连续式无模拉伸过程中,金属棒材或管材的一端固定,采
用感应加热线圈将材料局部加热到高温,然后以一定的速度”.拉
伸棒材或管材的另一端.而感应加热线圈和冷却喷嘴(简称冷热源)
则以一定的移动速度n向相同或相反的方向移动,只要给定拉伸速
度与冷热源移动速度的比值,就可以获得所需的产品零件,所获得
的棒材或管材的断面减缩率由速度的比值确定、由于此方法无摩擦
且属于金属热加工的一种形式,故即使材料的可加工性低,也可以
获得较大的断面减缩率
    在无模拉伸过程中,对材料施加轴向拉伸载荷的同时进行局部
加热.当温度升高时,材料局部的变形抗力下降而产生局部变形,
出现颈缩、如果将加热源沿整根材料轴向逐渐移动,并将已变形部
分迅速冷却.则材料局部变形会沿着整根材料轴向逐渐移动


非连续式无模拉伸工艺
    无模拉伸的基本原理是不使用模具,仅靠金属变形抗力随温度
变化的性质实现塑性变形过程.产品的形状及精度通过改变及精确
控制速度来实现、通过对金属的快速加热、快速冷却与加载、加工
速度的配合.不需要昂贵的模具.加工长尺轴向变断面棒材和管件
.它属于特殊的塑性变形理论系统,是塑性加工研究的前沿.










出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科
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