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正文:
铝工业常把盛置整个液体铝和电解质容器称阴极
阴极
前面已经提到过,铝工业通常把盛置整个液体铝和电解质的容
器称为阴极。阴极是由无烟煤加上沥青制成的炭块,也有用无烟煤
一石墨混合物制成,目前广泛应用的是用半石墨质或半石墨化材料
制成。这些炭块使用炭间糊扎固连接在一起构成电解槽的整体阴极
钢质导电棒插入炭块底部的燕尾槽中,然后灌注生铁或者用炭糊
捣实固定,保证钢棒和阴极炭块接触良好。在该装好阴极棒的炭块
下面,有若干层耐火砖和保温砖等耐火材料。电解槽的侧壁炭块与
阴极炭块连接形成盛装电解质的容器,此容器外部由钢制槽壳支撑
。一般电解槽的长度9~14 m,宽3—5 m,深1~1.5 m,但槽膛深
度一般为0.4~0.5 m。
由于尚难以找到能够完全抵御高温冰晶石基电解质和铝液的腐
蚀和侵蚀的材料,因此电解槽在实际过程中要保证具有良好的散热
功能,以便能够使电解质在电解槽的侧壁形成固体电解质层,即所
谓的“炉帮”。然而,此保护层又不能在电解槽的底部形成,因为
必须保持阴极底部干净以便使铝液与阴极炭块接触良好。
虽然在生产操作过程中铝液保护着阴极底部,但是槽底部炭块
仍然由于渗入电解质和钠而膨胀。最终,导致阴极炭块破损,电解
槽停产大修。现代大型电解槽的大修费用通常超过10万美元。所以
短槽寿命的经济损失是很大的,大多数现代槽系列典型的平均寿命
是1800—2800天,有些可能生产操作超过4000天。但是,即使用相
同的设计和建筑结构,电解槽寿命也有很大的差异,这表明槽的生
产操作对于阴极寿命有着重大的影响。
出自http://www.bjsgyq.com/
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