标题：高速切削难加工材料的切屑截面分析金相显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-6-15 13:33:19
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正文:
高速切削难加工材料的切屑截面分析金相显微镜
高速切削难加工材料的切屑变形特点
在普通切削速度条件下，各种材料的变形特点在很大程度上取
决于材料本身的性质，可分为连续切屑和不连续切屑两大类。一般
情况下，塑性较好的材料往往产生连续切屑，而塑性较差的材料容
易产生不连续切屑。当切削速度提高很多达到高速切削时，一般普
通或易加工材料的变形特点不发生大的变化，原来产生连续切屑的
仍然保持连续切屑的变形特点，如铝合金、普通碳钢等。原来产生
不连续切屑或崩碎型切屑的，也保持不连续切屑或崩碎型切屑的变
形特点，如铅和铅锡合金等。而对镍基高温合金和淬火钢等难加工
材料，当切削速度提高后，切屑变形特点发生明显变化，从连续切
屑变为不连续切屑，尤其是镍基高温合金，随着切削速度的提高，
剪切变形区越来越窄，形成集中剪切滑移，最终产生单元体相互分
离的节状切屑。
高温合金在高速切削条件下由于集中剪切滑移产生的不连续
切屑与普通材料在低速时产生的挤裂切屑或单元切屑有本质的不同
。在普通的挤裂切屑或单元切屑中，切屑单元各部分都经历了较充
分的塑性变形，最后在单元与单元之间产生较大的剪切滑移使切屑
不连续。而集中剪切滑移产生的切屑各部分变形极端不平衡，切屑
节块部分几乎没有多少塑性变形，而在节与节之间产生剧烈的剪切
滑移，使切屑不连续，有人称这种集中剪切滑移为热塑剪切失稳|
，这是高速切削高温合金切屑变形最大的特点。因此，它的形成过
程和形成机理也与挤裂或单元切屑的形成过程与机理大不相同。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科