标题：磨削加工中冷却液主要有油基和水基冷却液两种
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-6-12 10:13:53
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正文:
磨削加工中冷却液主要有油基和水基冷却液两种
陶瓷加工中冷却润滑液的作用是减少刀具和工件接触区域的机
械应力、热应力。冷却润滑液作用之一是减小磨粒和工件间的摩擦
，从而减少加工热量的产生；另一个作用是吸收和带走加工中的热
量，对工件、刀具和机床进行冷却以保持稳定的温度；此外，冷却
润滑液还可以冲刷加工区的磨屑。
为了确保实现冷却润滑功能，必须全面考虑冷却润滑系统
中的所有因素，比如冷却润滑液、循环系统、送液和清洗装置等，
均需有效设计和合理配置。冷却润滑液的选择
1．选择中的技术因素
冷却润滑液对磨削系统实现有效的冷却润滑是非常重要的。
冷却液性能是由冷却液类型、油类有机物、添加剂浓度和合成条件
决定的，影响着冷却润滑效果。通常被应用在磨削加工中的冷却液
主要有油基和水基冷却液两种。
1)应用环境
单一冷却润滑液具有的冷却和润滑功能是不同的，从而影响
工艺过程和加工效果，包括加工深度、刀刃与工件表面接触角、刀
具韧性、刀刃几何形貌和切削用量等。
随着切削深度的增加，由于摩擦力减小和金刚石磨粒
的机械应力提高，增大的材料去除率导致磨削去除机理由片状磨屑
向碎裂状磨屑转变。研究表明在固定的磨削条件下，提高冷却润滑
液的润滑性能对磨削结果没有太大影响。无论如何，进一步提高材
料去除率可能导致单个磨粒的应力增大，从而易使较大磨屑碎裂和
磨粒切削刃崩边。由于在磨屑形成过程中，砂轮磨粒和材料间存在
强烈的摩擦作用和大量片状碎屑，因此减小单位时间内的材料去除
率和砂轮宽度，可以增强磨屑形成过程中的材料塑性行为。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科