点击查看产品参数和报价--丨--
---
---
---
正文:
表面和次表面的残余应力分析
一般情况下,残余应力的
测量技术可以分为破坏性和非破
坏性两种。如孔钻和偏转蚀刻是破坏性方法,在对残余应力进行评
估时,会涉及测试样品的破坏性。山于残余应力的存在,包括光学
、超声波、电磁和X射线衍射等非破坏性方法,都以测量某些物理
性质的变化为基础.非破坏性方法中的X射线衍射是加工金属基复合
材料时测址残余应力的最常用技术.偏转蚀刻技术是以从电化学作
用的加工表面区域除去受压材料薄层为基础的。
在切削加工中,残余应力具有义杂的来源,可能是来源于
机械力、切屑形成过程中产生的热址及刀具切削刃与工件表面之间
的相互作用产生的非均匀塑性变形。
使用传统切削方法加工金属基复合材料会导致其表面和次表
面的破坏。在一般情况下,当增加切削速度、减少背吃刀量和进给
速率时,损害程度会降低,同时表面完整性也会有显著提高。已经
证明增强颗粒的体积分数对加工表面区域的质量有很大影响.随
着颗粒增强体的体积分数降低,加工表面的质量会得到提高.同
样,当增强体颗粒大小减少时,也可以得到更好的表面质量。然
而,应用润滑剂不会显著影响金属基复合材料的加工表面完整性。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京显微镜百科