标题：金属加工工艺表面的粗糙度几何形状检测显微镜
信息分类:站内新闻
作者:yiyi发布
时间:2016-6-12 0:14:27
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正文:
尽管新改进的生产技术如梢密铸造、定向凝固和近净成形的
发展取得了快速的进步，但传统的金属加工工艺仍直接或间接地
采用我们目前科技社会中大多数项目所使用的制造方法。加工引
起的表面区域改变使金属基复合材料不同于大多数材料。金属基
复合材料的表面对疲劳、蟠变和应力腐蚀开裂等这些重要的材料
特性十分敏感，除了那些通常被认为是必不可少的机械和物理性
能外，重要的是要获得完整的机加工零件的表面特性信息。同样
重要的是确定切削参数，这样才能以最低的成本产生一个高质量
的表面。一直以来，传统的加工过程虽然在概念上很简单，但这也
许是当今最复杂的制造业务之一对加工过程的完整描述要涉及
对整个系统的考虑，包括各种输入和输出参数，这些参数是通过
各种复杂的内部现象联系在一起的。
的关系.任何一个输人参数的改变都会导致所有输出参数发生
改变。
表面完整性
加工领域的研究人员已经普遍接受用表面完整性的相关术语
来描述机加工表面区域的性质或状况.这可以作为描述表面和次
表面实际结构的元素。如果加工部件的表面具有完整性，那么它
将不会被制造过程中所采用的加工过程所影响;相反，如果缺乏完
整性，那么加工过程中将会产生表面和次表面损伤.表面完整性
具有两个不同的重要的方面;①表面形貌会展示出表面的粗糙度
和与表面几何形状相关联的其他特征;②加工过程中所产生冶金
层的表面区域会因基材的任何变化而受到影响。
对于许多材料来说，所提到的一些现象是不可能的，例如，
磁畴壁仅存在于铁磁性或铁电材料。此外，表面和次表面的改变
不一定对上述表面敏感的机械性能产生不利影响。事实上，某些
形式的更改被证实是有益的，例如，在一个组件的表面区域中引人
残余压应力可以使疲劳寿命大幅改善。正是出于这个原因，常常
会对关键的表面进行加工后处理，例如喷丸硬化处理，以提高疲劳
寿命。
出自http://www.bjsgyq.com/北京显微镜百科